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注塑成型的成品不满缺陷原因和解决办法

注塑成型的成品不满缺陷原因和解决办法:

①物料在料斗中“架桥”使加料量不足

注塑加工的注射量不够,塑化能力不足以及余料不足

③分流道不足或浇口小

④流入多型腔工模的熔胶流态不能适当平衡

⑤模腔熔胶量大过注塑机的射胶量

塑料模具浇注系统流动阻力大,进料口位置不当,截面小形式不良,流程长而且曲折
⑦空气不能排出模腔
⑧塑料含水分、挥发物多或融料中充气多⑨射嘴温度低,料简温度低,造成堵塞,或射嘴孔径太小
9、塑料加工厂在注塑生产时注射压力小,注射速度慢
①射胶时间设置太短
②保压时间设置太短
③塑料流动性太差,产生飞边溢料过多
④模具温度太低,塑料冷却太快
⑥脱膜剂使用过多,型腔内有水分等
⑥制品壁太薄,形状复杂并且面积大






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